南京涵管-波纹涵管-宣城顺鑫路桥工程(商家)

波纹涵管施工工艺与填土材料要求：　　

1、施工工艺填土应在涵管两侧同步对称进行，两侧的回填土高差不得大于30cm。填土必须采用分层夯填，基础底至管顶以上70cm范围内填土应分层摊铺压实，每层厚度为15cm，其余填土按15~25cm分层摊铺压实，压实度不小于96%。

金属波纹钢管涵顶填土小于50cl时，南京涵管，不得使用大于6t的压路机---，也不允许施工机械通行。当管顶填土满足每种管径蕞小厚度后，可采用震动式压路机---，可允许施工机械通行。管身蕞大直径两侧50cm范围内使用小型夯实机械夯实，避免压路机等大型机械设备对管涵的碰撞。管体两侧及顶部20m范围内不允许使用强夯机械。

2、填土材料要求

在距金属波纹钢管涵30cm范围内的填土里，涵管厂家，不应有大边尺寸超过8cm的石块或混凝土块、冻土块、高塑性粘土块或其他---，否则会导致金属波纹钢管涵的局部变形与管涵的锈蚀。

混凝土涵管生产工艺流程简述：

（1）混凝土生产

项目原料为沙、石子、水泥、水、掺合料以及外加剂，平口涵管，原料来源为外购，其形态除水外均为固态，生产过程中根据一定配比进行搅拌。

砂、石从砂石原料仓运出并在输送带上计量后运往搅拌机内；水泥通过水泥罐中的螺旋机输送进搅拌机；水通过水泵输进搅拌机内。各种原料通过准确计量后输送至搅拌机，经过搅拌机充分搅拌后，用管道输送模具内。

（2）钢筋笼制作

钢筋经拉直、切割后采用自动滚焊机焊接制成钢筋笼，波纹涵管，制好后的钢筋笼放入模具内，将混凝土注入。

(3)成型工艺

本项目成型工艺有二种，悬辊和立式振捣，规格φ1000及以下的涵管采用悬辊工艺，φ1000以上的涵管采用立式振捣工艺。

（4）养护

一般情况下本项目采用自然养护，养护周期约28天，冬季采用养护池养护（锅炉供热）。